Contrairement à l'ii900, le nouveau modèle ii910 permet également de localiser et d'évaluer les décharges partielles et les décharges corona sur les installations haute tension. Cela facilite la détection précoce des anomalies sur ces installations et contribue ainsi à éviter des dommages importants et des temps d'arrêt.
Les fuites dans les systèmes d'air comprimé, de gaz et de vide ont un impact négatif sur le temps de fonctionnement de la production et, par conséquent, sur le résultat d'exploitation. Jusqu'à présent, leur détection était très fastidieuse et chronophage.
Grâce à la caméra acoustique ii910 de Fluke, compacte et très robuste, votre équipe de maintenance peut désormais localiser rapidement et facilement les fuites d'air comprimé, de gaz et de vide. Une brève formation et une initiation suffisent pour que vos techniciens de maintenance puissent commencer immédiatement à rechercher les fuites d'air, même pendant les heures de pointe, dans le cadre de leur routine de maintenance habituelle.
Le détecteur de fuites Fluke ii910 vous offre de nouvelles possibilités pour visualiser les fuites à l'aide d'ultrasons. Cet outil est intuitif et donc facile à utiliser. Vous identifiez les fuites en un rien de temps et le ii910 vous indique immédiatement leur gravité ainsi que les coûts annuels qui en résultent.
Par rapport au Fluke ii900, le ii910 offre une sensibilité accrue pour détecter les fuites plus petites ou plus éloignées, ainsi qu'une gamme de fréquences étendue jusqu'à 100 kHz.
La superposition d'une « carte sonore » SoundMap, sous forme de carte de couleurs, et d'une image numérique sur l'écran tactile LCD de 7 pouces permet une localisation rapide de la fuite. L'interface simple et intuitive permet quant à elle d'isoler la fréquence sonore de la fuite. Cela est possible même dans des environnements bruyants, car la nouvelle technologie SoundSight a été spécialement développée pour les environnements de production difficiles.
- Retardez ou réduisez les coûts d'investissement grâce à des durées de fonctionnement plus longues ou à une utilisation plus efficace des installations existantes
- Assurez-vous que la pression d'air de vos équipements pneumatiques est correcte
- Réduisez vos coûts énergétiques
- Réduisez le temps nécessaire à la détection des fuites
- Améliorez la fiabilité de votre chaîne de production
- Intégrez la détection des fuites à votre routine de maintenance habituelle
- Détection des dommages ou des salissures sur les isolateurs haute tension – avant toute panne
- Maintenance des lignes aériennes et des postes de transformation, ainsi que des postes de commutation haute tension
- Formez votre équipe en quelques minutes
- Validez les réparations sur site
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